初识崔新鹏的人，无不暗赞一声， “上汽林更新”真非浪得虚名。接触久了，你会发现他的优秀是全方位无死角的：为人谦和朴实，业务能力突出，不是在创新，就是在创新的路上。入职上海电气9年来，崔新鹏善学致用，为企业转型和国家高端装备制造业发展贡献出自己的全部能量，已成为同龄人里出类拔萃的优秀工程师。

开发自动化编程软件

崔新鹏热爱钻研，不循规蹈矩，善于用新思路、新技术改进工作方法，提升工作效率与质量。他利用业余时间自学计算机编程技术，创造性地自主开发了多类用于实现数控程序编制的自动化软件。相较于传统编程方式，自动化编程软件有操作直观、上手难度小、效率高等特点。平均编程效率提升可达到50倍以上，原本1天的编程工作量可压缩到10分钟以内，极大地提高了工艺部门的数控程序技术准备效率。

在确保数控程序效率提升的同时，为了提升数控程序的准确性，降低NCR质量事故发生的概率，崔新鹏还开发了数控程序验证工具，其中有数控程序格式及数据校验软件、枞树型轮槽铣削加工角度分度验证软件、数控程序对比分析软件等。通过这些软件，可以将数控程序问题发现在源头，遏制在源头，极大地提高了数控程序的准确性，大大提升产品加工质量。

促进企业技术积累

为规范车间操作人员的装夹作业，近年来，崔新鹏和团队完成转子、汽缸装夹作业指导书30余份，提升了装夹效率、降低了生产事故发生风险，为车间安全加工生产提供了有力技术支撑；为推动工厂刀具管理精细化，他与团队成员一起，搜集汇总制造车间刀具信息，制定刀具编码规则，极大推动了企业“刀具一体化管控平台”的上线任务，实现车间50余台数控机床刀具精细配送，开创了企业生产类物资精细化管理的新局面，平台施行以来总计降本逾千万元。

在上汽推进燃机国产化的过程中，他与攻关团队成员一起完成了安萨尔多F级、小F级燃机转动部件关键工艺道序的加工技术攻关，包括轮盘拉削攻关、磨削攻关、细长冷却孔加工攻关、大长径比中心拉杆车削攻关、大螺纹优化分层车削攻关、燃机叠装后开放式叶顶磨削攻关等，保证了企业燃机国产化的顺利推进；在某重大项目转动部件的试制任务中，面对加工难度大、加工周期紧，特别是一级轮毂、二级轮毂的焊前焊后加工变形等诸多难题的不利因素，崔新鹏迎难而上，通过多次讨论修改加工方案、多次实验加工刀具、多次优化编程方案及参数，最终在保证控制好零件变形的基础上出色完成零件加工，有力推进了某重大项目的顺利完工。

创新打造数字工艺

2019年底，在部门信息化建设的需求下，上汽工艺处成立信息化小组，由崔新鹏作为小组负责人，致力于促进部门内部信息化建设。小组成立以来，他牵头开发了多个信息化工具软件，如:部门党工团活动信息平台、采购物料工艺信息平台、工艺卡自动生成工具、外协件计划质量流转单自动生成软件等。通过部门信息化软件的开发，极大提升了部门数据和信息传递效率、信息共享程度，方便了信息资源收集与分析，挖掘数据信息中更加深层次的价值。

人生在党旗下升华

崔新鹏在工作和学习中始终以党员标准来要求自己，只要生产有需要，他总是克服自身困难，第一时间来到现场，为一线工人师傅解决生产难题，模范践行7X24服务保障。在新冠疫情初期，他义无反顾加入到工厂疫情防控先锋队，在凛冽寒风中为上班员工进行体温测量，为企业复工复产及疫情防控作贡献。2020年7月，他被组织批准入党，光荣地成为了一名共产党员。